נכון לעכשיו, אריזות אידוי ועיקור מחולקות בעיקר לשני סוגים: מבנים פלסטיים ואלומיניום-פלסטיים. על פי הדרישות של GB/T10004-2008, תנאי הבישול מחולקים לשתי רמות: בישול בטמפרטורה גבוהה למחצה (מעל 100 מעלות צלזיוס עד 121 מעלות צלזיוס) ובישול בטמפרטורה גבוהה (מעל 121 מעלות צלזיוס עד 145 מעלות צלזיוס). דבקים חופשיים ממס יכולים כעת לכסות עיקור בישול בטמפרטורה של 121 מעלות צלזיוס ומטה.
בנוסף למבנה שלוש/ארבע השכבות הידוע, החומרים העיקריים המשמשים הם PET, AL, NY ו- RCPP. ישנם גם כמה מוצרים מהבילים עם מבני יישום חומריים אחרים בשוק, כמו ציפוי אלומיניום שקוף, סרט פוליאתילן אידוי בטמפרטורה גבוהה וכו '. עם זאת, הם לא שימשו בקנה מידה גדול או בכמויות גדולות. הבסיס ליישום הנרחב שלהם עדיין זקוק לבדיקות זמן ארוכות יותר ויותר תהליכים.
מקרי יישום ונקודות תהליכים
בשדה של אידוי ורתיחה בטמפרטורה גבוהה, הדבק שלנו הוחל בארבע מבנה השכבות PET/AL/NY/RCPP אריזות של מוצרי בשר ואורז גלוטני ושורשי לוטוס, שכולם יכולים להשיג בישול ועיקור ב 121 מעלות ג. היישומים במבני פלסטיק כוללים WD8166 ביישומים מורכבים של 121 מעלות צלזיוס NY/RCPP, אשר היו בשימוש נרחב ובוגרים; מבנה פלסטיק אלומיניום: יישום WD8262 ב 121 מעלות צלזיוס AL/RCPP/הוא גם די בוגר.
יחד עם זאת, ביישום בישול ועיקור של מבנה אלומיניום-פלסטי, ביצועי הסובלנות המדיניים (אתיל מלטול) של WD8268 הם גם די טובים. בנוסף, WD8258 הראתה ביצועים טובים במבנה הבישול הכפול של ניילון (NY/NY/RCPP) ובשכבה AL/NY (NY היא פריקה בודדת של קורונה) בשכבה של ארבע מבנה הבישול של נייר האלומיניום בשכבות.
אמצעי זהירות של תהליכים：
ראשית, יש לבצע את הגדרת ואישור כמות הדבק. כמות הדבק המומלצת עבור דבקים ללא ממס היא בין 1.8-2.5 גרם/מ '².
אטווח לחות mbient
מומלץ לשלוט בלחות הסביבתית בין 40% -70%. הלחות נמוכה מדי וצריכה להיות לחה. לחות גבוהה מחייבת לחות לחות. מכיוון שחלק מהמים בסביבה משתתף בתגובה של דבק ללא ממסים, השתתפות מופרזת במים יכולה להפחית את המשקל המולקולרי של הדבק ולגרום לתגובות לוואי מסוימות, ובכך להשפיע על ביצועי ההתנגדות בטמפרטורה גבוהה במהלך הבישול. לכן יש צורך להתאים מעט את התצורה של רכיבי A/B מעט בסביבות טמפרטורה ולחות גבוהות.
הגדרות פרמטרים להפעלת מכשירים
הגדר יחס מתח ויחס דבק על פי דגמי ציוד ותצורות שונות.
דרישות לחומרי גלם
שטוח טוב, רטיבות טובה, הצטמקות ואפילו תכולת לחות של הסרט הם כולם תנאים הכרחיים להשלמת בישול חומרים מורכבים.
התפתחות עתידית：
באמצעות טכנולוגיה ללא ממסים לאריזות בישול בטמפרטורה גבוהה, יש לה:
1. יתרון יעילות, ניתן לשפר מאוד את יכולת הייצור.
. דבק בישול ללא ממסים הוא 2.5 גרם/מ 'מוצרים מסוימים אפילו שוקלים פחות מ- 1.8 גרם.
3. מועילים בבטיחות והגנה על הסביבה
4. יתרונות חיסכון באנרגיה
לסיכום, בשל המאפיינים הייחודיים שלה, דבקים ללא ממסים יהיו בעלי מגוון רחב יותר של יישומים בעתיד עם שיתוף פעולה שיתופי של הדפסת צבע, דבקים ומפעלים מורכבים.
זמן ההודעה: MAR-11-2024