מגמות חדשות של טכנולוגיית למינציה ללא ממס על שקיות רטורטינג מאלומיניום

בתחום הלמינציה ללא ממס, עיבוד חוזר בטמפרטורה גבוהה היווה בעיה קשה בשנים האחרונות. במקביל לפיתוח ציוד, דבקים וטכנולוגיות, למינציה ללא ממס לפלסטיק עם עיבוד חוזר בטמפרטורה נמוכה מ-121 מעלות צלזיוס צברה יישומים רבים בקרב יצרני אריזות גמישות. יתרה מכך, מספר המפעלים המשתמשים ב-PET/AL, AL/PA ופלסטיק/AL לעיבוד חוזר בטמפרטורה של 121 מעלות צלזיוס הולך וגדל.

מאמר זה יתמקד בפיתוחים האחרונים, בנקודות בקרה במהלך הייצור ובמגמות עתידיות.

1. פיתוח אחרון

שקיות רטורטינג מחולקות כיום לשני סוגי מצעים, פלסטיק/פלסטיק ופלסטיק/אלומיניום. על פי דרישות GB/T10004-2008, תהליך הרטורטינג מסווג כחצי טמפרטורה גבוהה (100℃ - 121℃) וטמפרטורה גבוהה (121℃ - 145℃) - שני סטנדרטים. כיום, למינציה ללא ממס מכסה טיפול סטריליזציה בטמפרטורה של 121℃ ומטה 121℃.

מלבד החומרים המוכרים PET, AL, PA, RCPP, המשמשים ללמינציות בעלות שלוש או ארבע שכבות, מופיעים בשוק חומרים נוספים כגון סרטים שקופים מצופים אלומיניום ו-PVC עמיד בפני רטור. למרות שאין ייצור ויישום בקנה מידה גדול, חומרים אלה דורשים זמן רב יותר וניסויים רבים יותר לשימוש נרחב.

נכון לעכשיו, לדבק שלנו WD8262A/B יש תוצאות מוצלחות על מצע PET/AL/PA/RCPP, שיכול להגיע לטמפרטורות רטור של 121 מעלות צלזיוס. עבור מצע פלסטיק/פלסטיק PA/RCPP, לדבק שלנו WD8166A/B יש יישום רחב ומקרים מפותחים.

הבעיה הקשה של למינציה נטולת ממס, מודפסת על PET/Al, נפתרה כעת על ידי WD8262A/B שלנו. שיתפנו פעולה עם מספר ספקי ציוד, בדקנו והתאמנו אותו אלפי פעמים, ולבסוף ייצרנו את WD8262A/B עם ביצועים טובים. במחוז חונאן, לקוחותינו התלהבו מאוד מלמינציות אלומיניום, ונוח להם יותר לבצע את הניסיון. עבור מצע PET/AL/RCPP מודפס, כל השכבות מצופות ב-WD8262A/B. עבור PET/PA/AL/RCPP מודפס, משתמשים בשכבות PET/PA ו-AL/RCPP מודפסות WD8262A/B. משקל הציפוי הוא כ-1.8 - 2.5 גרם/מ"ר.², והמהירות היא סביב 100 מטר/דקה - 120 מטר/דקה.

מוצרי קאנגדה נטולי ממס השיגו כעת התקדמות רבה בטמפרטורה של 128 מעלות צלזיוס וממשיכים לעמוד באתגרים גם בטיפול רטורטינג בטמפרטורה גבוהה של 135 מעלות צלזיוס ואף 145 מעלות צלזיוס. עמידות כימית נמצאת גם היא במחקר.

מבחן ביצועים

קשיים:

הבעיה העיקרית בייצור שקיות אלומיניום ארבע-שכבתיות היא למצוא את השילוב הנכון של חומרים שונים, כולל סרטים, דבקים, דיו וממס. במיוחד בייצור PET/AL מודפס במלואו, שכבה חיצונית זו היא הקשה ביותר. נהגנו להתמודד עם מקרים כאלה, שבהם, כאשר לקחנו חומרים מלקוחות למעבדה שלנו ובדקנו את כל הרכיבים, כולל הציוד, לא נמצאו פגמים. עם זאת, כאשר שילבנו את כל הרכיבים, ביצועי הלמינציה לא היו משביעי רצון. רק כאשר כל הטכנולוגיות, הציוד והחומרים נמצאים תחת שליטה מלאה, ניתן לייצר את המצע בהצלחה. העובדה שמפעלים אחרים יכולים לייצר מצע זה לא אומרת שכל אחד יכול להשיג הצלחה גם כן.

2. נקודות בקרה במהלך הייצור

1) משקל הציפוי הוא כ-1.8 – 2.5 גרם/מ"ר².

2) לחות סביבתית

מומלץ לשלוט בלחות החדר בין 40% ל-70%. המים הכלולים באוויר ישתתפו בתגובת הדבק, לחות גבוהה תפחית את המשקל המולקולרי של הדבק ותגרום לכמה תת-תגובות, מה שמשפיע על ביצועי ההתנגדות לרטורטינג.

3) הגדרות במכונת הלמינציה

בהתאם למכונות שונות, יש לבדוק הגדרות מתאימות כגון מתח, לחץ ומיקסר כדי למצוא יישום מתאים וליצור למינציה שטוחה.

4) דרישות לסרטים

מישוריות טובה, ערך דיין תקין, הצטמקות ותכולת לחות וכו' הם כולם תנאים הכרחיים ללמינציה רטורטינג.

3. מגמות עתידיות

כיום, יישום הלמינציה ללא ממס הוא על אריזות גמישות, שיש להן תחרות עזה. מבחינה אישית, ישנן 3 דרכים לפתח למינציה ללא ממס.

ראשית, דגם אחד עם יותר יישומים. מוצר אחד יכול לייצר את רוב המצעים של יצרני אריזות גמישות, מה שיכול לחסוך הרבה זמן, דבק ולהגביר את היעילות.

שנית, ביצועים גבוהים יותר, המציעים עמידות גבוהה בפני חום וכימיקלים.

לבסוף, בטיחות המזון. כיום, למינציה ללא ממס טומנת בחובה סיכונים רבים יותר מאשר למינציה על בסיס ממס, שכן יש לה מגבלות מסוימות על מוצרים בעלי ביצועים גבוהים, כגון שקיות רטורטינג בטמפרטורה של 135 מעלות צלזיוס.

מעל הכל, למינציה ללא ממס מתפתחת במהירות, ויותר ויותר טכנולוגיות חדשות צצו. בעתיד, למינציה ללא ממס עשויה לתפוס מקום נרחב בשוק האריזות הגמישות ובתחומים אחרים.