בתחום למינציה ללא ממסים, שיקום טמפרטורה גבוהה היה בעיה קשה במהלך השנים האחרונות. בעוד יחד עם פיתוח ציוד, דבקים וטכנולוגיות, למינציה ללא ממסים לפלסטיק עם פלסטיק מתחת לגיל 121 ℃ השיבה, השיגה יישום רב בין יצרני אריזות גמישות. מה שכן, מספר המפעלים המעסיקים PET/AL, AL/PA ופלסטיק/AL עבור 121 ℃ מחדש גדל.
מאמר זה יתמקד בפיתוח האחרון, נקודות בקרה במהלך הייצור ובמגמות העתידיות.
1. הפיתוח האחרון
כיסים חוזרים מחולקים כעת לשני סוגים של מצעים, פלסטיק/פלסטיק ופלסטיק/אלומיניום. על פי דרישות GB/T10004-2008, תהליך השיבה מסווג כטמפרטורה חצי גבוהה (100 ℃-121 ℃) וטמפרטורה גבוהה (121 ℃-145 ℃) שני סטנדרטים. נכון לעכשיו, למינציה נטולת ממסים כיסתה טיפול עיקור של 121 ℃ ומתחת ל -121 ℃.
למעט החומרים המוכרים PET, AL, PA, RCPP, המשמשים לשלוש או ארבע שכבות למינציה, כמה חומרים אחרים כמו סרטים אלומיניזיים שקופים, מופיעים PVC מחדש. אמנם אין ייצור ויישום בקנה מידה גדול, אך חומרים אלה זקוקים ליותר זמן ויותר בדיקה לשימוש מאסיבי.
נכון לעכשיו, הדבק WD8262A/B שלנו יש מקרים מוצלחים המופעלים על PET/AL/AL/PA/RCPP, שיכולים להגיע לשחרור 121 ℃. עבור מצע מפלסטיק/פלסטיק PA/RCPP, הדבק WD8166A/B שלנו יש יישום רחב ומקרים מפותחים.
הנקודה הקשה של LAMINATION LAMINATION, PET/AL מודפס, נפתרת כעת על ידי WD8262A/B שלנו. שיתפנו פעולה מספר ספקי ציוד, בדקנו אותו והתאםנו אותו במשך אלף פעמים, ולבסוף הפכנו WD8262A/B בביצועים טובים. במחוז הונאן, ללקוחותינו יש התלהבות גבוהה מאלומיניום לשחזר למינציה, ונוח יותר להם לבצע את המשפט. עבור מצע PET/AL/RCPP מודפס, כל השכבות מצופות ב- WD8262A/B. לשכבות PET/PA/AL/RCPP מודפסות, שכבות PET/PA ו- AL/RCPP משמשות WD8262A/B. משקל הציפוי הוא סביב 1.8 - 2.5 גרם/מ2, ומהירות היא בערך 100 מ '/דקה - 120 מ'/דקה.
מוצרים נטולי ממסים של קנגדה השיגו כעת התקדמות רבה מתחת ל 128 ℃ וממשיכים מאתגרים לטיפול בחזרה בטמפרטורה גבוהה של 145 ℃. גם התנגדות כימית נמצאת תחת מחקר.
מבחן ביצועים
| דֶגֶם | מצעים | חוזק קילוף אחרי 121℃ חוזר |
| WD8166A/b | PA/RCPP | 4-5n |
| WD8262A/b | AL/RCPP | 5-6n |
| WD8268A/B. | AL/RCPP | 5-6n |
| WD8258A/B. | אל/ניו יורק | 4-5n |
קשיים:
הבעיה העיקרית לייצור כיסי אלומיניום עם ארבע שכבות היא למצוא את השילוב המתאים של חומרים שונים, כולל סרטים, דבקים, דיו וממס. במיוחד, ייצור חיית מחמד מודפסת לחלוטין/אל שכבה חיצונית זו היא הקשה ביותר. נהגנו להתמודד עם המקרים הללו שכאשר לקחנו חומרים מלקוחות למעבדה שלנו ובדקנו את כל האלמנטים כולל ציוד, לא נמצא פגומים. עם זאת, כאשר שילבנו את כל האלמנטים, הביצועים של למינאטים לא היו מספקים. רק כאשר כל הטכנולוגיות, הציוד, החומרים נמצאים בשליטה מלאה, ניתן לייצר בהצלחה את המצע. מפעל אחר יכול לבצע את המצע הזה לא אומר שמישהו יכול להשיג הצלחה.
2. נקודות בקרה במהלך הייצור
1) משקל הציפוי הוא סביב 1.8 - 2.5 גרם/מ2.
2) לחות מסביב
לחות בחדר מוצעת לשלוט בין 40% - 70%. המים הכלולים באוויר ישתתפו בתגובת הדבק, לחות גבוהה תפחית את המשקל המולקולרי של הדבק ויביא כמה תגובות משנה, ותשפיע על הביצועים של התנגדות מחדש.
3) הגדרות על למינאטור
על פי מכונות שונות, יש לבדוק הגדרות מתאימות כמו מתח, לחץ, מערבל כדי למצוא יישום מתאים ולהפוך את למינציה לטובה.
4) דרישות לסרטים
מטפל טוב, ערך דינא נכון, הצטמקות ותכולת לחות וכו 'הם כולם תנאים הכרחיים לשחזור למינציה.
3. מגמות עתידיות
נכון לעכשיו, יישום למינציה נטולת ממסים נמצא באריזה גמישה, שיש לה תחרות קשה. בנקודות אישיות, ישנן 3 דרכים להתפתחות למינציה ללא ממסים.
ראשית, דגם אחד עם יותר יישומים. מוצר אחד יכול לייצר את מרבית המצעים של יצרן האריזה הגמיש, שיכולים לחסוך זמן רב, דבק ולהגדיל את היעילות.
שנית, ביצועים גבוהים יותר, המציעים עמידות גבוהה של חום וכימיקלים.
לבסוף, בטיחות המזון. כעת יש למינציה ללא ממסים סיכונים רבים יותר מאשר למינציה בסיסית ממס שכן יש לה כמה מגבלות על מוצרים בעלי ביצועים גבוהים כמו 135 ℃ שקיות חוזרות.
מעל לכל, למינציה נטולת ממסים מתפתחת מהירה ויותר טכנולוגיות חדשות. בעתיד, למינציה ללא ממסים עשויה לקחת חשבון גדול של שוק לאריזה גמישה ושדות אחרים.
זמן ההודעה: אוקטובר -27-2021