מאפיין הפילוס של הדבק

תקציר: המאמר מנתח בפרטים על ההשפעה האיכותית של פילוס רכוש הדבק בתהליך למינציה. מוסיפים לכך, הוא מזכיר שבמקום לשפוט את ביצועי הפילינג על ידי שיפוט אם יש'כתמים לבנים' או 'בועות', השקיפות של המוצרים למינציה שיכולים להיות תקן ההערכה של ביצועי הפילוס בדבק.

1. בעיית הבועה ופילוס הדבק

כתמים לבנים, בועות ושקיפות לקויה הם בעיות איכות נפוצות בעיבוד חומרים מורכבים. ברוב המקרים, מעבדי חומרים מורכבים מייחסים את הנושאים לעיל לפילוס לקוי של הדבק!

1.1 הדבק הזה אינו הדבק הזה

מעבדי חומרים מורכבים רשאים להחזיר חביות דבק ללא פתיחות ולא בשימוש של ספקים על בסיס שיקול דעתם של פילוס גרוע של דבק, או להגיש תלונות או תביעות אצל ספקים.

יש לציין כי הדבק שנחשב לביצועי פילוס לקויים הוא "פיתרון עובד דבק" שהוכן/מדולל על ידי הלקוחות ובעל צמיגות של ערך ספציפי. הדבק שהוחזר הוא דלי הדבק המקורי הלא נפתח.

שני דלי "דבק" אלה הם מושגים ודברים שונים לחלוטין!

1.2 אינדיקטורים להערכה לפילוס דבק

האינדיקטורים הטכניים להערכת ביצועי הפילוס של הדבק צריכים להיות צמיגות ומתח הרטבת פני השטח. או ליתר דיוק, "נזילות הדבק" הוא שילוב של "נזילות הדבק" ו"הרטיבות של הדבק ".

בטמפרטורת החדר, מתח הרטבת השטח של אתיל אצטט הוא בערך 26MN/m.

ריכוז החבית המקורי (תוכן מוצק) של דבקים פוליאוריטן מבוססי ממס המשמשים בשדה עיבוד חומרים מורכבים הוא בדרך כלל בין 50% -80%. לפני יישום עיבוד מורכב, יש לדלל את הדבקים שהוזכרו לעיל לריכוז עובד של כ- 20% -45%.

בשל העובדה שהמרכיב העיקרי בתמיסת העבודה הדבק המדולל הוא אתיל אצטט, מתח הרטבת השטח של פיתרון העבודה הדבק המדולל יהיה קרוב יותר למתח הרטבה פני השטח של אתיל אצטט עצמו.

לכן, כל עוד מתח הרטבת השטח של המצע המורכב המשמש עונה על הדרישות הבסיסיות של עיבוד מורכב, רטיבות הדבק תהיה טובה יחסית!

הערכת נזילות הדבק היא צמיגות. בתחום העיבוד המורכב, מה שנקרא צמיגות (כלומר צמיגות עובדת) מתייחס לזמן בשניות בהן חווה נוזל העבודה הדבק כאשר הוא זורם מכוס הצמיגות, שנמדד באמצעות מודל ספציפי של כוס צמיגות. ניתן לשקול כי לנוזל העבודה של הדבק שהוכן מכיתות שונות של דבק דלי מקורי יש את אותה "צמיגות עובדת", ול"נוזל העבודה "שלו יש את אותו" נזילות הדבק "!

בתנאים אחרים ללא שינוי, ככל ש"הצמיגות העובדת "של" נוזל העבודה "נמוך יותר עם אותו דבק מסוג מסגרת, כך" נזילות הדבק "שלה טוב יותר!

ליתר דיוק, עבור מספר ציונים שונים של דבקים, אם ערך הצמיגות של פיתרון העבודה המדולל הוא 15 שניות, אז לפיתרון העבודה שהוכן על ידי ציונים דבקים אלה יש את אותו "פילוס דבק".

1.3 מאפיין הפילוס של דבק הוא מאפיין של נוזל עבודה של דבק

חלק מהאלכוהולים אינם יוצרים נוזל צמיג כאשר הקנה פשוט נפתח, אלא ג'לי כמו טיל ללא נזילות. הם צריכים להתמוסס ולדלל אותם בכמות מתאימה של ממס אורגני כדי להשיג את הריכוז והצמיגות הרצויה של הדבק.

ברור כי ביצועי הפילוס של דבק הם הערכה של פיתרון העבודה שנוסח ל"ריכוז עבודה "ספציפי, ולא להערכה של דבק חבית מקורי לא מדולל.

לכן לא נכון לייחס את הפילוס הגרוע של הדבק למאפיינים הנפוצים של מותג מסוים של דבק דלי מקורי!

2. גורמים המשפיעים על פילוס הדבק

עם זאת, עבור פיתרון העבודה הדבק המדולל, יש אכן הבדלים במפלס המים הדבק שלו!

כאמור, האינדיקטורים העיקריים להערכת ביצועי הפילוס של נוזל עבודה דבק הם מתח הרטבה פני השטח וצמיגות עובדים. האינדיקטור למתח הרטבת פני השטח אינו מראה שינויים משמעותיים בטווח הריכוז העובד המקובל. לפיכך, המהות של פילוס דבק לקוי היא שבמהלך תהליך היישום, צמיגות הדבק עולה באופן חריג בגלל גורמים מסוימים, וכתוצאה מכך ירידה בביצועי הפילוס שלה!

אילו גורמים יכולים לגרום לשינויים בצמיגות הדבק במהלך יישומו?

ישנם שני גורמים עיקריים שיכולים לגרום לשינויים בצמיגות הדבק, האחד הוא הטמפרטורה של הדבק, אך ריכוז הדבק.

בנסיבות רגילות, צמיגות הנוזל פוחתת עם עליית הטמפרטורה.

על מדריכי המשתמש המסופקים על ידי חברות דבק שונות, ערכי הצמיגות של פיתרון הדבק (לפני ואחרי הדילול) נמדדו באמצעות ויסקומטר סיבוב או כוס צמיגות בטמפרטורה נוזלית של 20 מעלות צלזיוס או 25 מעלות צלזיוס (כלומר הטמפרטורה של הדבק בדרך כלל מצוין פיתרון).

בצד הלקוח, אם טמפרטורת האחסון של דלי הדבק המקורי והדילול (אתיל אצטט) גבוהה יותר או נמוכה מ- 20 מעלות צלזיוס או 25 מעלות צלזיוס, הטמפרטורה של הדבק המוכן תהיה גם גבוהה יותר או נמוכה מ- 20 מעלות צלזיוס או 25 מעלות צלזיוס באופן טבעי, ערך הצמיגות בפועל של הדבק המוכן יהיה גם נמוך מערך הצמיגות המצוין במדריך. בחורף, הטמפרטורה של הדבק המוכן עשויה להיות נמוכה מ- 5 מעלות צלזיוס, ובקיץ, הטמפרטורה של הדבק המוכן עשויה להיות גבוהה מ- 30 מעלות צלזיוס!

יש לציין כי אתיל אצטט הוא ממס אורגני נדיף במיוחד. במהלך תהליך הנפח של אתיל אצטט, הוא יספוג כמות גדולה של חום מתמיסת הדבק ומהאוויר שמסביב.

נכון לעכשיו, מרבית היחידות למינציה במכונות מורכבות פתוחות ומצוידות במכשירי פליטה מקומיים, כך שכמות גדולה של ממס תתאדות מהדיסק והחבית הדבק. על פי תצפיות, לאחר תקופת פעולה, טמפרטורת הדבק נוזל העבודה במגש הדבק עשויה לעיתים להיות נמוכה יותר מ- 10 מעלות צלזיוס מטמפרטורת הסביבה שמסביב!

ככל שטמפרטורת הדבק יורדת בהדרגה, צמיגות הדבק תעלה בהדרגה.

אז, ביצועי הפילוס של דבקים מבוססי ממס למעשה מתדרדרים בהדרגה עם התארכות זמן הפעלת הציוד

במילים אחרות, אם ברצונך לשמור על היציבות של פילוס דבק מבוסס ממס, עליך להשתמש בבקר צמיגות או באמצעים דומים אחרים כדי לשמור על יציבות צמיגות הדבק לאורך כל תהליך היישום.

3. מדדי הערכה לתוצאות פילוס דבק נכונות

הערכת תוצאת הפילוס של דבק צריכה להיות מאפיין של המוצר המורכב בשלב ספציפי, ותוצאת הפילוס של הדבק מתייחסת לתוצאה המתקבלת לאחר יישום הדבק. פשוט כמו "המהירות המרבית המעוצבת" של מכונית היא מאפיין של המוצר, מהירות הנהיגה בפועל של הרכב בכביש בתנאים ספציפיים היא תוצאה נוספת.

פילוס דבק טוב הוא המצב הבסיסי להשגת תוצאות פילוס טובות. עם זאת, ביצועי פילוס טובים של דבק עשויים לא בהכרח לגרום לתוצאות פילוס דבק טובות, וגם אם לדבק יש ביצועי פילוס גרועים (כלומר צמיגות גבוהה), עדיין ניתן להשיג תוצאות פילוס דבק טובות במצבים ספציפיים.

4. המתאם בין תוצאות פילוס הדבק לתופעות של "כתמים לבנים" ו"בועות "

"כתמים לבנים, בועות ושקיפות ירודים הם מספר תוצאות לא רצויות על מוצרים מורכבים. ישנן סיבות רבות לבעיות לעיל, ופילוס גרוע של דבק הוא רק אחת מהן. עם זאת, הסיבה לפילוס לקוי של דבק לא נובעת רק מפילוס דבק לקוי!

תוצאת פילוס לקויה של דבק עשויה לא בהכרח להוביל ל"כתמים לבנים "או" בועות ", אך היא יכולה להשפיע על השקיפות של הסרט המורכב. אם השטיחות המיקרו של המצע המורכב גרועה, גם אם התוצאה המפלסית של הדבק טובה, עדיין קיימת אפשרות ל"כתמים לבנים ובועות ".