על פילוס של דבקים מבוססי ממס

תקציר: מאמר זה מנתח את הביצועים, המתאם והתפקיד של פילוס דבק בשלבים שונים של הרכבה, מה שעוזר לנו לשפוט טוב יותר את הגורם האמיתי לבעיות במראה מורכב ולפתור במהירות את הבעיה.

בתהליך הייצור המורכב של אריזה גמישה, ל"פילוס "של הדבק יש השפעה משמעותית על האיכות המורכבת. עם זאת, ההגדרה של "פילוס", השלבים השונים של "פילוס" וההשפעה של מצבים מיקרוסקופיים על האיכות המורכבת הסופית אינם ברורים במיוחד. מאמר זה לוקח דבק ממס כדוגמה לדיון במשמעות, המתאם ותפקיד הפילוס בשלבים שונים.

1. המשמעות של פילוס

תכונות פילוס של דבקים ： יכולת הזרימה של הזרימה של הדבק המקורי.

פילוס נוזל עבודה: לאחר דילול, חימום ושיטות התערבות אחרות, מושגת היכולת של נוזל עבודה דבק לזרום ולשטח במהלך פעולות ציפוי.

יכולת פילוס ראשונה: יכולת הפילוס של הדבק לאחר ציפוי ולפני למינציה.

יכולת פילוס שני: יכולתו של הדבק לזרום ולשטח לאחר ההרכבה עד שהתבגר.

2. יחסי הגומלין וההשפעות של פילוס בשלבים שונים

בשל גורמי ייצור כמו כמות דבק, מצב ציפוי, מצב סביבתי (טמפרטורה, לחות), מצב מצע (מתח פני השטח, שטוח) וכו ', ניתן להשפיע גם על ההשפעה המורכבת הסופית. יתר על כן, המשתנים המרובים של גורמים אלה יכולים לגרום לתנודות משמעותיות באפקט המראה המורכב וגם לגרום למראה לא מספק, שלא ניתן לייחס אותו פשוט לפילוס גרוע של הדבק.

לפיכך, כאשר אנו דנים בהשפעת הפילוס על האיכות המורכבת, אנו מניחים תחילה כי האינדיקטורים של גורמי הייצור לעיל עקביים, כלומר, לא נכללים בהשפעת הגורמים לעיל ופשוט דנים בפילוס.

ראשית, בואו נמנה את מערכות היחסים ביניהם ：

בנוזל העבודה, תכולת הממס גבוהה יותר מזו של דבק טהור, ולכן צמיגות הדבק היא הנמוכה ביותר מבין המדדים לעיל. יחד עם זאת, בשל ערבוב גבוה של דבק וממס, מתח פני השטח שלו הוא גם הנמוך ביותר. יכולת הזרימה של נוזל עבודה דבק היא הטובה ביותר מבין האינדיקטורים לעיל.

הפילוס הראשון הוא כאשר נזילות נוזל העבודה מתחילה לרדת בתהליך הייבוש לאחר הציפוי. באופן כללי, צומת השיפוט עבור הפילוס הראשון הוא לאחר פיתול מורכב. עם האידוי המהיר של הממס, הנזילות שמביא הממס אבודה במהירות, וצמיגות הדבק קרובה לזו של דבק טהור. פילוס גומי גולמי מתייחס לנזילות הדבק עצמו כאשר הממס הכלול בגומי החבית הגולמי המוגמר מוסר גם הוא. אולם משך הזמן של שלב זה קצר מאוד, וככל שתהליך הייצור מתקדם, הוא ייכנס במהירות לשלב השני.

הפילוס השני מתייחס לכניסה לשלב ההתבגרות לאחר סיום התהליך המורכב. תחת השפעת הטמפרטורה, הדבק נכנס לשלב של תגובה צולבת מהירה, ונזילותו יורדת עם עליית דרגת התגובה, ובסופו של דבר מפסידה לחלוטין. הסכמה: פילוס נוזלים עבודה ≥ פילוס ראשון> פילוס ג'ל מקורי> פילוס שנייה

לכן, באופן כללי, הנזילות של ארבעת השלבים לעיל יורדת בהדרגה מגובה לנמוך.

3. ההשפעה ובקרה של גורמים שונים בתהליך הייצור

3.1 סכום יישום GLUE

כמות הדבק המיושמת קשורה למעשה לא בהכרח קשורה לנזילות הדבק. בעבודה מורכבת, כמות גבוהה יותר של דבק מספקת דבק רב יותר בממשק המורכב כדי לענות על הביקוש של הממשק לכמות דבק.

לדוגמה, על משטח מליטה מחוספס, הדבק משלים את הפערים הבין -שכבתיים הנגרמים על ידי ממשקים לא אחידים, וגודל הפערים קובע את כמות הציפוי. נזילות הדבק קובעת רק את הזמן שלוקח למלא את הפערים, ולא את התואר. במילים אחרות, גם אם לדבק יש נזילות טובה, אם כמות הציפוי נמוכה מדי, עדיין יהיו תופעות כמו "כתמים לבנים, בועות".

3.2 סטטוס ציפוי

מצב הציפוי נקבע על ידי חלוקת הדבק שהועבר על ידי רולר רשת הציפוי למצע. לפיכך, תחת אותה כמות ציפוי, ככל שקיר הרשת הצר יותר של רולר הציפוי, כך הנסיעה בין נקודות הדבק לאחר ההעברה, כך היווצרות שכבת הדבק מהר יותר, וככל שהמראה טוב יותר. כגורם כוח חיצוני שמפריע לחיבור הדבק, לשימוש בגלילי דבק אחידים יש השפעה חיובית משמעותית יותר על המראה המורכב מאשר אלה שאינם משתמשים.

3.3 תנאי

הטמפרטורות השונות קובעות את הצמיגות הראשונית של הדבק במהלך הייצור, והצמיגות הראשונית קובעת את יכולת הזרימה הראשונית. ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך צמיגות הדבק נמוכה יותר, וזרימת הזרימה טובה יותר. עם זאת, ככל שהממס מתנפח מהר יותר, ריכוז תמיסת העבודה משתנה מהר יותר. לפיכך, בתנאי טמפרטורה, קצב אידוי הממס הוא ביחס הפוך לצמיגות הפיתרון העובד. בייצור יתר, שליטת שיעור אידוי הממס הפכה לנושא חשוב מאוד. הלחות בסביבה תאיץ את קצב התגובה של הדבק, ותחמיר את העלייה בצמיגות הדבק.

 4. הסכמה

בתהליך הייצור, הבנה ברורה של הביצועים, המתאם והתפקיד של "פילוס דבק" בשלבים שונים יכולה לעזור לנו לקבוע טוב יותר את הגורם האמיתי לבעיות המראה בחומרים מורכבים, ולזהות במהירות את הסימפטומים של הבעיה ולפתור אותם ו